高温耐磨热电偶可选用螺纹或者法兰的连接形式

　　高温耐磨热电偶采用的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电偶损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦。

　　高温耐磨热电偶根据高温磨损环境特点，我们介绍几种耐磨保护管：

　　1、采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800~1200℃。

　　2、采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型，不需车削加工，套管硬度高，抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用最普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800~1200℃。

　　3、以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5~1.5mm，外硬内韧，最小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0~800℃。

　　4、NCT601高温镍铬合金管是我根据垃圾焚烧发电行业垃圾燃烧工况与上海交大材料研究所共同研发，NCT601合金工作温度可达1200℃，熔点高达1370℃。由于高含量的镍铬成分，NCT601合金在高温含硫环境下具有很好的抗氧化性、抗冲刷等性能；甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，NCT601合金能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。这是常规的耐磨合金无法达到的特性。

　　采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉、球磨机等工业现场，能在0~1200℃之间进行温度测量，高温耐磨热电偶可选用螺纹或者法兰的连接形式。